Máquina de llenado y sellado que hace Dolce Gusto

Introducción:

Nuestros modelos CP02 están diseñados y fabricados para adaptarse al empaque de café tipo Dolce Gusto, velocidad mejorada a más de 50 ciclos por minuto. Adecuado para producción a gran escala.

Características
Material del marco de la máquina más grueso y duradero (SS304).

Los componentes son importados de uso de marca superior.

Velocidad más alta 50 ciclos por minuto y todas las funciones completas.

Opciones premium como verificador de peso para verificar el peso de cada cápsula.

Listo para conectarse con el siguiente sistema de empaque, como:

Máquina empacadora de cajas de papel (también fabricada por nosotros), empaque de bolsas de plástico, láser / fecha de tinta, impresora de lotes, etc., así como transportador de barrena, asistencia de control remoto por Internet, etc.

Constitución del proyecto:
Estructura de la taza de carga vertical (espacio libre) (patente de invención).

Transportador de vacío de gran capacidad.

Dispositivo de llenado por tornillo sinfín de servocontrol.

Máquina automática de llenado y sellado.

Cortar dos veces la película en rollo y sellar.

Máquina de transporte de producto terminado.

Generador de nitrógeno.

Dispositivo de ponderación y cantidad de conteo automático.

Rechazar producto no calificado.

Parámetros técnicos:

Modelo	CP02DG / CP04DG
Adecuado para	Compatible con Dolce Gusto (plástico PP)
Aviso	Una máquina hecha para una cápsula si desea dos cápsulas deben ser confirmadas por nuestro técnico
Velocidad de capacidad por minuto	CP02DG: 70 ~ 100 piezas / min
	CP02DG: 70 ~ 100 piezas / min
Tipo de llenado	Llenadora de barrena accionada por motor
Precisión de llenado	± 0,15 g
Tipo de sellado	Calor y sellado de accionamiento neumático Controlador de temperatura preciso Omron para ajustar
Voltaje	220 V 50/60 Hz — TRIFÁSICO (por cliente)
Dimensión (4 LÍNEAS)	4500 mm x 950 mm x 2680 mm
Peso	1000 kg
Consumo de aire comprimido	0,6-0,8 MPa
Certificación	Cumple con CE, ISO

Pasos principales del proceso de trabajo:

Clasificación de cápsulas (opcional) → carga de la cápsula a la máquina → verifique que la cápsula esté lista → lavado con nitrógeno → llenado de café → limpieza del polvo → primera película perforada interior # 1 (corte y sellado de la película en rollo) → sellar la cápsula → corte y sellado de la película del rollo de sellado superior exterior → Verifique el peso de la cápsula (opcional) → tome buenas cápsulas → siguiente empaque como empaque de bolsa o empaque de caja de papel

Tambor centrífugo para clasificar vasos		Transporte de vasos clasificados en túneles para cargar
Sensor comprobar cada cápsula lista o no Hemos alcanzado el control independiente, así por ejemplo, solo carril n ° 2 sin cápsula, resto 1 y 3 y 4 producciones normal y solo agujero vacío n ° 2 sin llenado.		Protección contra el lavado con nitrógeno y esterilización UV La cubierta de vidrio plexiglás con nitrógeno completa el proceso de producción desde que se carga la cápsula hasta que se sella.
Llenado de tipo comprimido, servido impulsado por motor Con ventana observable y dispositivo antiestático		La tolva está diseñada para extraerse, fácil de limpiar. Con sensor de nivel de material para rellenar automáticamente el café.
Estación de limpieza de polvo de café profesional para limpiar la cápsula y garantizar el 100% de sellado (filtro Airbest)		Primer sistema de sellador, película perforada n. ° 1, café molido necesario
Segundo sellador, corte de película en rollo y sellado la parte superior de la cápsula		Sellador térmico secundario para sellar las cápsulas llenas
Toma automática de las cápsulas bien terminadas.		Panel de pantalla táctil fácil de operar, en inglés